THÉP MẠ KẼM LÀ GÌ

 

Thép mạ kẽm trên thị trường được rất được người ưa dùng, lựa chọn bởi sự bền dẻo và độ cứng của nó. Vậy thép mạ kẽm là gì? có ứng dụng gì? có bị rỉ sét và tuổi thọ có cao không? Bài viết sau đây Xi Mạ Ngũ Kim sẽ giải đáp tất tần tật những thông tin liên quan đến thép mạ kẽm.

Thép mạ kẽm là gì?

Thép mạ kẽm là vật liệu thép được phủ trên mình một lớp kẽm mạ bằng quá trình nhúng nóng hoặc điện phân với độ dày phù hợp nhằm tạo cho sản phẩm có tuổi thọ cao và độ bền đẹp.

Đây là một phương thức bảo quản các sản phẩm sắt thép để chúng có thể tránh khỏi những tác động của môi trường xung quanh để chống rỉ sét, đảm bảo độ bền cho lớp kim loại nền bên trong.

Đặc tính thép mạ kẽm

Thép mạ kẽm có những đặc tính sau:

Thứ nhất, giá thành thấp: Vì thép mạ kẽm có chi phí sản xuất thấp hơn nhiều so với các các loại thép mạ khác, chính vì thế cho nên giá thành của vật liệu này cũng không cao.

Thứ hai, thép có độ bền tương đối tốt: Thép mạ kẽm có khả năng ngăn chặn sự hình thành rỉ sét trên bề mặt của thép cho nên sản phẩm cũng có độ bền tương đối tốt.

Thứ ba, dễ dàng kiểm tra, đánh giá: Thép mạ kẽm là sản phẩm mà bạn có thể dễ dàng kiểm tra chất lượng qua thị giác hoặc một số cách thử khác một cách đơn giản.

>> Xem thêm: Tôn mạ kẽm

Ưu điểm & nhược điểm của thép mạ kẽm

Ưu điểm:

Chi phí sản xuất thấp: Việc mạ kẽm giúp cho sản phẩm thép tiết kiệm được nhiều chi phí hơn so với việc sử dụng những loại phủ bảo vệ bề mặt khác như sơn sắt, phủ nhựa,…

Chi phí cho việc bảo trì thấp hơn các loại thép khác: Vì các sản phẩm thép được mạ kẽm giúp thời gian sử dụng bền lâu bền trong thời gian dài cho nên nhu cầu bảo trì cũng ít hơn giúp tiết kiệm được chi phí tối đa.

Thép có tuổi thọ và độ bền cao: Theo nghiên cứu thì tuổi thọ và độ bền của thép mạ kẽm kéo khá cao. Thép đạt độ bền cao theo tiêu chuẩn 4680 của Úc và New Zealand và có tuổi thọ trung bình trên 50 năm ở môi trường thuận lợi và từ 20-25 năm ở các môi trường khắc nghiệt như: Khu công nghiệp, thành phố, ven biển.

>> Mạ kẽm điện phân

Lớp phủ bền vững giúp bảo vệ cấu trúc thép bên trong: Vì lớp mạ kẽm trong quá trình luyện kim có cấu trúc đặc trưng tạo nên một bề mặt bền vững, hạn chế quá trình ăn mòn cũng như hạn chế sự phản ứng hóa học của các hóa chất với lớp thép ống bên trong.

Nhược điểm:

Bên cạnh những ưu điểm nói trên thì thép mạ kẽm cũng có một số nhược điểm nhỏ như là: Thép có độ nhám thấp và tính thẩm mỹ cũng không được cao cho lắm. Tuy nhiên, những nhược điểm này không gây ảnh hưởng quá nhiều đến chất lượng của thép và không là rào cản để người dùng tiếp tục lựa chọn nó.

>> Xi Mạ chân không

Quy trình sản xuất thép mạ kẽm

Để sản xuất ra sản phẩm thép mạ kẽm chất lượng tốt thì quy trình sản xuất phải sẽ được thực hiện theo 3 bước sau:

Bước 1: Làm sạch lõi thép bằng nước hoặc axit tẩy rửa để loại bỏ các bụi bẩn, tạp chất cũng như xử lý hóa học bề mặt chúng.

Bước 2: Đây là bước quan trọng nhất để sản xuất ra thép mạ kẽm. Sau khi được làm sạch, những ống thép này sẽ được nhúng trong một nồi đun kẽm nóng hoặc được mạ kẽm điện phân.

Bước 3: Sau khi hoàn thành quá trình mạ kẽm thì được đưa đi làm mát, tiếp theo kỹ thuật viên sẽ kiểm tra chất lượng của thép mạ kẽm một cách kỹ lưỡng rồi mới lưu vào kho.

>> Nhận xi mạ inox

Đánh Bóng Kim Loại Là Gì?

 

Đánh bóng kim loại là gì?

 Là cách để làm cho kim loại bóng lên ( ở đây là độ bóng bề mặt)

Cho tính thẩm mỹ đến mức độ phản chiếu được ánh sáng. Hay còn gọi là soi gương.

Đánh bóng kim loại là khâu hoàn thiện bề mặt kim loại trước khi đưa vào quá trính xi mạ.

Kim loại sau khi gia công thô đạt kích thước, bề mặt sản phẩm chưa đủ độ bóng yêu câu nên cần qua khâu xử lý đánh bóng.

Các Phương Pháp Đánh Bóng Kim Loại Trục Cán

Đánh bóng kim loại được chia làm 3 loại.

>> Xem thêm: Điện giải inox

Đánh bóng kim loại bằng Đánh bóng cơ học:

Sử dụng các hạt mài và máy mài với vận b

tốc quay phù hợp để đánh bóng, Các hạt mài được sử dụng phổ biến như Al2O3, SiO2, Cacbua silicat…

Quá trình đánh bóng cơ học được thực hiện từ các hạt mài với kích thước lớn đến các hạt mài kích thước nhỏ hơn.

Để tạo ra được bề mặt bóng mịn.

Bước cuối cùng trong đánh bóng cơ học là sử dụng các hạt siêu mịn kết hợp với các loại bánh vải, bánh nỉ để tạo nên độ bóng tiêu chuẩn.

Thông thường, đánh bóng cơ học chỉ tạo ra được độ bóng Tam Giác 7 -8, Với độ bóng này chưa đạt yêu cầu về bề mặt của một số sản phẩm chuyên dụng.

>> Xem thêm: Nhận xi mạ inox

Đánh bóng kim loại bằng Đánh bóng Hóa Học:

Là phương pháp sử dụng hóa chất để lấy đi các đỉnh của bề mặt kim loại.

Phương pháp này chỉ thực hiện sau quá trình đánh bóng cơ.

Song hiệu quả kinh tế không cao, gây ô nhiểm môi trường nên thường ít được áp dụng.

– Đánh bóng điện hóa:

Là quá trình sử dụng kết hợp cả dòng điện lẫn hóa chất.

Vật được đánh bóng được treo vào bể đánh bóng và được tiếp điện.

>> Xi mạ PVD

Bản Chất Đánh Bóng Điện Hóa

Về bản chất thì đánh bóng diện hóa cũng giống đánh bóng cơ học nhưng đây là quá trình chuổi phản ứng hóa học phức tạp có điện phân để tăng cường độ bóng cũng như thời gian đánh bóng.

Đây là phương pháp đánh bóng tinh trước khi đưa vào quá trình xi mạ.

Thông thường độ bóng sau quá trình này đạt Tam Giác 14 mà khó có phương pháp đánh bóng nào có thể thực hiện được.

Các Phương pháp đánh bóng mới

Với sự phát triển của khoa học trên thị trường Việt Nam đang có các phương pháp đánh bóng mới như:

đánh bóng rung (rung bóng)

đánh bóng siêu âm…

Các phương pháp này rất hiệu quả và kinh tế, song với các vật kích thước nhỏ thì có thể đạt được giá trị kinh tê,

Còn đối với các sản phẩm cơ khí có kích thước lớn thì rất khó khăn.

Sau đây là một số sản phẩm công ty chúng tôi gia công để đạt được độ bóng tiêu chuẩn:

>> Xem thêm: Gia công xi mạ kim loại

XI MẠ LÀ GÌ?

 

 XI MẠ LÀ GÌ?

Xi mạ là phương pháp lắng đọng hay kết tủa một chất liệu trên vật liệu nền.

Có hai phương pháp kết tủa tượng trưng cho 2 phương pháp xi mạ:

Phương pháp xi ma Điện phân kim loại

Phương pháp xi mạ không điện.

1. Xi Mạ Điện Phân kim loại:

Mạ điện phân kim loại có ứng dụng rất phổ biến trong cuộc sống, 95% mặt hàng được sử dụng phương pháp xi ma điện phân để hoàn thiện bề mặt.

Xi mạ điện phân kim loại được hình thành từ nhiều thế kỷ trước và không ngừng cải tiến và được nghiên cứu để hoàn thiện tạo ra nhiều lớp phủ đa tính năng.

Xi Mạ Điện Phân Kim Loại là gì?

Mạ Điện phân kim loại là tạo ra một lớp phủ kim loại lắng đọng trên một bề mặt dẫn điện.

Xi mạ điện đã và đang được ứng dụng phổ biến trong hàng trăm năm qua, và đóng vai trò hết sức quan trọng trong công nghiệp sản xuất chế tạo.

Công nghệ xi mạ không ngừng được nghiên cứu và cải tiến để tạo ra các lớp phủ đa dạng cũng như những lớp xi  hiện đại có ứng dụng tối ưu cho các dòng sản phẩm từ phổ thông đến cao cấp.

Ứng dụng Xi Ma Điện Phân Kim Loại:

Phương pháp này  được sử dụng để tạo ra các lớp phủ mang tính thẫm mỹ mà kim loại nền không có.

Chống ăn mòn, chống oxy hóa, chống xuống màu, cải thiện độ bóng.

Cải thiện để hàn, Gia tăng độ cứng, Cải thiện tính mài mòn, giảm ma sát.

Tăng cường độ bám dính cho sơn, Tăng khả năng dẫn điện, Cải thiện độ phải xạ, Che chắn bức xạ… và các mục đích khác.

Đồ trang sức thường được sử dụng các lớp  Bạc Hoặc  Vàng để tăng tính thẩm mỹ.

Một lớp màng mỏng được tạo ra để có thể sử dụng trong công nghệ nano.

>> Xem thêm: Xi Mạ inox

2. Xi Mạ không điện:

Xi mạ không điện ngày càng được ứng dụng rộng rãi, hệ Thống này tạo ra các lớp phủ trên vật liệu nền đa tính năng và đồng đều.

Điều này cho thấy giá trị trong tương lại cho phương pháp này, đặc tính phương pháp này được đánh giá là tốt song chi phí của việc mạ không điện là tương đối cao nên chưa được áp dụng rộng rãi.

Xi mạ không điện là gì?

Là phương pháp tạo một lớp phủ trên vật liệu nền mà không sử dụng điện, phương pháp này các lớp phủ được tạo ra gắn kết nhờ các phản ứng hóa học kết tủa. Do đó các thiết bị khá đơn giản và dễ thao tác.

3.Một số phương pháp Xi Ma Khác:

Trong thực tế có một số phương pháp xi mạ như:

>> Xem thêm: Dien giai inox

Phun phủ

Phun Mạ

Song các phương pháp này chỉ được ứng dụng nhỏ lẻ hoặc tương đối cho một số ngành nghê nhất định.

Hệ Thống Xi Mạ Điên Kim Loại

Trong xi mạ điên, một ion kim loại được cung cấp một điện thế để tạo thành lớp phủ trên một ion kim loại nền. Hệ thống xi ma điện bao gồm nhiều bộ phận nhưng có thể được tóm tăt qua một số thiết bị xi mạ sau sau:

 Hệ thống xi mạ điện:

Một hệ thống xi mạ điện phân  phổ biến được biết đến với các bộ phận sau:

Dung dịch xi mạ điện:

Là các dung dịch hóa chất xi mạ, chưa các ion kim loại cần xi mạ..

Hóa chất Xi Mạ Cơ Bản:

Dung dịch xi mạ điên có các loại hóa chất cơ bản và các loại hóa chất bổ sung,trong đó hóa chất cơ bản là loại hóa chất chính để cung cấp Ion Kim Loại.

>> Xi Mạ Niken Thanh đồng busbar

Các loại hóa chất cơ bản cung cấp các ion kim loại trong dung dịch mạ:

Ion Crom dùng để Xi Mạ Crom

Ion Niken Được dùng trong dung dịch xi mạ niken

Kim Loại Đồng được dùng trong Xi Ma Đồng

Thành phần kim loại Bạc được sử dụng trong Xi mạ bạc

Các kim loại Vàng được sử dụng trong hệ thống xi mạ vàng

Kim Loại thiếc được sử dụng trong lớp phủ Thiếc

Hỗn hợp kim Loại được sử dụng trong Xi Ma hợp kim

Kim Loại Cadimi trong dung dịch Xi mạ cadimi….

>> Mạ kẽm điện phân

Xi mạ Inox mạ vàng là gì?

  Đa dạng về phong cáchBền bỉ với thời gian

Không gây hại với môi trường

Xi mạ Inox mạ vàng là gì?

Vì sao Inox mạ vàng là sự lựa chọn hàng đầu hiện nay?

Inox mạ vàng từng không phải là lựa chọn của nhiều người bởi cũng phai màu nhanh và mang lại cảm giác chói mắt, gây khó chịu cho nhiều người. Nhưng những năm gần đây, với sự cải tiến trong công nghệ, các mẫu inox được mạ vàng dần trở thành xu hướng và được rất nhiều khách hàng ưa thích. Vậy bạn có biết những yếu tố nào đã đem lại sức hút mãnh liệt cho dòng vật liệu này hay cĐa dạng vềphong cáchTrong suy nghĩ của nhiều người, inox mạ ánh vàng chỉ là những thanh kim loại đơn điệu và được dùng chế tác các đồ dùng nội thất đơn giản. Nhưng thực tế, các mẫu mã inox mạ ánh vàng ngày nay đã tiên tiến hơn rất nhiều. Chúng được sản xuất ra với rất nhiều kiểu dáng khác nhau, đa dạng cả về bề rộng lẫn độ dày. Đó là lý do vì sao cùng một chất liệu và công nghệ mạ nhưng có sản phẩm mang vẻ đẹp hiện đại và có những mẫu lai đầy tính cổ điển.

>> Xem thêm: Xi mạ PVD

Inox mạ vàng là gì? Đâu là yếu tố tạo nên sức hút của dòng sản sản phẩm này?

Inox mạ vàng hiện đang là một trong những vật liệu chủ yếu được sử dụng trong thiết kế nội thất, trang trí nhà cửa. Trước đây, không nhiều người sử dụng inox được mạ vàng bởi chúng mang lại cảm giác “già” và có phần cứng nhắc. Vậy nhưng với những sáng tạo trong thiết kế và sự phát triển của máy móc sản xuất, inox được mạ vàng trở thành sản phẩm rất được ưa chuộng. Chúng vừa sang trọng, lại vừa trẻ trung cuốn hút.

Inox mạ vàng là gì?

Tưởng như khó hiểu nhưng thực tế inox mạ vàng cũng giống như bao loại inox khác, là vật liệu trong thiết kế nội thất hoặc các vật liệu xây dựng. Điểm khác biệt duy nhất và chúng được phủ lên một một ánh vàng sáng loáng, sang chảnh, vừa có tính thẩm mỹ vừa bảo vệ inox khỏi những tác động xấu từ môi trường ngoài.

Mặc dù có thể được mạ vàng theo nhiều cách khác nhau nhưng ngày nay, phương pháp mạ vàng PVD vẫn là công nghệ được nhiều đơn vị sản xuất lựa chọn. Bằng việc lợi dụng những ưu điểm từ hoạt động của ion tích điện và tính chất của môi trường chân không, cách sản phẩm inox sau khi mạ nổi bật với lớp vàng đều óng ả, bắt mắt và đầu tinh tế.

Và nếu so với những sản phẩm khác thì inox được mạ vàng PVD mang lại sự dịu nhẹ, cuốn hút và đẳng cấp hơn rất nhiều.

>> Xem thêm: Điện giải inox TPHCM

Vì sao Inox mạ vàng là sự lựa chọn hàng đầu hiện nay?

Inox mạ vàng từng không phải là lựa chọn của nhiều người bởi cũng phai màu nhanh và mang lại cảm giác chói mắt, gây khó chịu cho nhiều người. Nhưng những năm gần đây, với sự cải tiến trong công nghệ, các mẫu inox được mạ vàng dần trở thành xu hướng và được rất nhiều khách hàng ưa thích. Vậy bạn có biết những yếu tố nào đã đem lại sức hút mãnh liệt cho dòng vật liệu này hay chưa?

Trong suy nghĩ của nhiều người, inox mạ ánh vàng chỉ là những thanh kim loại đơn điệu và được dùng chế tác các đồ dùng nội thất đơn giản. Nhưng thực tế, các mẫu mã inox mạ ánh vàng ngày nay đã tiên tiến hơn rất nhiều. Chúng được sản xuất ra với rất nhiều kiểu dáng khác nhau, đa dạng cả về bề rộng lẫn độ dày. Đó là lý do vì sao cùng một chất liệu và công nghệ mạ nhưng có sản phẩm mang vẻ đẹp hiện đại và có những mẫu lai đầy tính cổ điển.

>> Công ty xi mạ inox

Cách làm sáng bề mặt inox tốt nhất bạn nên

 Cách làm sáng bề mặt inox sáng bóng – ngày nay đồ dùng được làm bằng inox được đa số người lựa chọn như vòi nước, soong, chảo,… bởi đây là những loại vật liệu bền bỉ, đẹp. Hầu như mọi gia đình đều sử dụng những loại vật liệu bằng inox. Tuy nhiên sau thời gian sử dụng thì những loại vật liệu trở nên cũ kỹ hơn theo thời gian, với những vết ố mờ, xỉn màu. Trong bài viết này sẽ gửi đến bạn những cách làm sáng inox đơn giản, hiệu quả tại nhà.

Nước và cải mềm

Đây là cách đơn giản và rẻ tiền nhất, tiết kiệm thời gian mà không tốn công sức cũng như xu nào trong việc thực hiện đánh sáng bóng inox nồi, soong, chảo…của nhà mình thường xuyên.

Chỉ cần một miếng vải mềm

Nhúng ẩm nước

Lau chùi vật dụng

Đồ inox của bạn sẽ nhanh chóng làm sạch bụi bẩn và sáng bóng. Cách này nên sử dụng lau hằng ngày và sẽ hiệu quả nhất đối với đồ inox ít bị hư.

>> Xem thêm: Dien giai inox

Nước rửa chén và dầu em bé

Sự kết hợp của 2 loại nguyên liệu này có công dụng khá tốt giúp làm sach bóng đồ dùng inox. Sử dụng nước rửa chén để làm sạch đồ dùng hoặc thiết bị inox.

Lấy một lượng vừa đủ khuấy lên tạo bột

Lấy khăn ướt lau những vùng bị mốc

Sử dụng khăn khô để lau lại, trong quá trình lau không nên chạm tay vào

Cho một ít dầu em bé vào miếng vải và sau đó lau lại đồ inox theo yêu cầu.

Dấm và dầu olive

Cũng như các bước sử dụng nước rửa chén và giàu em bé cũng làm sáng bóng đồ inox. Chỉ cần bôi hoặc phun dấm lên bề mặt, lau sạch và lau lại bằng vải mềm có thấm dầu olive, hướng lau phải đúng chiều.

Baking soda

Baking soda là một chất khá quen thuộc và có khá nhiều công dụng trong đời sống hiện nay. Và đây là một vật dụng không thể thiếu trong căn bếp mỗi gia đình. Với cách này bạn lấy baking soda trộn với giấm để tạo thành hỗn hợp đặc sệt sau đó xoa lên vùng bị ố vàng.

Để khoảng từ 15-20 phút rồi lấy bàn chải chà theo vòng tròn cũ, cứ làm liên tục như vậy cho đến khi vết ố biến mất. Bạn sẽ thấy được những sản phẩm cũ trở lại như mới chỉ trong vài bước nhỏ.

>> Xem thêm: Gia công xi mạ inox

Nước lau kính

Nước lau kính không chỉ làm sạch bề mặt kính mà nó còn, xóa đi những dấu vân tay vết ố trên inox. Trong nước lau kính có chất tẩy đặc biệt, ngoài công dụng đánh bóng, xóa dấu vân tay, nó còn giúp bảo vệ bề mặt khỏi những mảng bám từ bụi bẩn.

Kem đánh răng

Ngoài công dụng làm sáng răng thì, kem đánh răng cũng có công dụng làm sạch đồ inox cũng khá hiệu quả. Dù chà mạnh kiểu gì cũng không sợ bị trầy xước. Cho kem đánh răng lên bề mặt inox rồi lấy khăn cotton lau sạch bề mặt xỉn màu. Thế là đồ dùng của bạn sẽ sạch bóng chỉ trong vài giây.

>> Xi Mạ kẽm

XI MẠ LÀ GÌ

 

 Xi mạ được hiểu là một quá trình phủ một lớp kim loại bảo vệ lên vật liệu nhằm bảo vệ và kéo dài tuổi thọ của vật liệu lâu hơn. Hiện nay, các lớp xi mạ được sử dụng phổ biến nhất trong các nhà máy sản xuất và chế tạo công nghiệp là: xi mạ crom trang trí, xi mạ niken, xi mạ đồng, kẽm, hợp kim, xi mạ Inox,…

Xi mạ có thể thực hiện trên nhiều chất liệu khác nhau như sắt, thép, inox, thau, đồng, kẽm, nhựa, gỗ,… Xi mạ sẽ giúp bề mặt vật được xi có độ sáng bóng/mờ đẹp mắt, hạn chế bay màu, trầy xước và chịu được điều kiện thời tiết khắc nghiệt, sự ăn mòn không khí,…

Các sản phẩm khóa tủ, phụ kiện tủ…được làm bằng kim loại, khi để trong không khí lâu ngày sẽ bị oxi hóa, dẫn đến rỉ sét, bay màu. Vì vậy, xi mạ sẽ là giải pháp tạo lớp bảo vệ kim loại, giúp chúng bền bỉ hơn. Màu sắc được tạo ra từ xi mạ cũng đa dạng, sẽ mang lại cho người sử dụng nhiều lựa chọn kết hợp cho phù hợp với phong cách nội thất và kiến trúc của ngôi nhà.

>> Xem thêm: xưởng xi mạ inox bình dương

Phương pháp gia công xi mạ inox 

Màu sắc của inox có thể được tạo ra bằng nhiều phương pháp khác nhau như sơn, điện hóa, xi mạ chân không,…Trong đo gia công xi mạ inox bằng công nghệ xi mạ chân không PVD được đánh giá là phương pháp tốt nhất để tạo màu cho điện giải inox.

Mạ PVD là quá trình bay hơi lắng đọng vật lý, được thực hiện dưới điều kiện chân không để tạo ra lớp màng mỏng trên bề mặt inox giúp sản phẩm trở nên bền và đẹp hơn.

Gia công xi mạ inox trên các bề mặt bóng – xước – mờ – gương

Trước khi đưa vào lò mạ PVD, sản phẩm cần xi mạ phải được gia công xử lý bề mặt. Vì sao phải xử lý bề mặt inox trước khi gia công xi mạ?

Thứ nhất, độ dày lớp phủ PVD dao động từ 0,5-10um nên sẽ không thể lấp đầy các khiếm khuyết trên bề mặt sản phẩm. Việc xử lý bề mặt sẽ giúp sản phẩm sau khi xi mạ có được vẻ đẹp bóng sáng, bắt mắt hơn.

Thứ hai, xử lý bề mặt giúp tạo ra những bề mặt inox mạ màu theo ý muốn chủ quan của con người. Bản thân mỗi bề mặt cũng mang đến những sắc thái thẩm mỹ riêng, phù hợp với từng môi trường sử dụng. 

Mạ kẽm điện phân và mạ kẽm nhúng nóng có gì khác nhau?

  Phân biệt thép mạ kẽm nhúng nóng và mạ kẽm điện phân

Công tác mạ kẽm làm một trong những việc cần thiết nhằm giúp tăng cường độ bền cũng như tối ưu các sản phẩm sắt thép khỏi những tác động xấu của thời tiết như mưa gió, ăn mòn rỉ sét… Hiện tại trên thị trường, Ống thép Hòa Phát đang cung cấp hai loại ống sản phẩm ống thép mạ kẽm nhúng nóng và ống mạ kẽm điện phân. Vậy hai loại sản phẩm này có điểm gì khác nhau và chất lượng của chúng như thế nào? Cùng Xi mạ Ngũ Kim TpHCM giả đáp những thắc mắc trong bài viết dưới đây nhé.

Ống mạ kẽm nhúng nóng và mạ kẽm điện phân là gì – tại sao lại có hai loại tên gọi đó?

Về mặt cấu tạo, ống mạ kẽm nhúng nóng và ống mạ kẽm điện phân thực chất đều được cấu tạo từ sản phẩm ống thép đen Hòa Phát (ống thép hàn) qua hai quá trình xử lý khác nhau mà tạo nên hai dòng sản phẩm nhằm đáp ứng một số nhu cầu cũng như điều kiện sử dụng của khách hàng và các công trình.

– Mạ kẽm nhúng nóng (mạ nhúng)

Đây là phương pháp mạ kẽm đang dược dùng phổ biến và được nhiều khách hàng quan tâm lựa chọn. Những sản phẩm sắt thép cũng như ống thép qua quá trình mạ nhúng có thể tăng cường độ bền của sản phẩm đảm bảo về tính thẩm mỹ.

– Mạ kẽm điện phân (mạ kẽm)

Về mặt sản xuất, mạ kẽm điện phân có phần hơi khác mới mạ nhúng, sản phẩm sau khi được làm sạch sẻ được phun một lớp mạ trực tiếp lên bề mặt, do vậy những sản phẩm làm theo phương pháp này thường bề mặt mạ không đều. Đặc biệt với những sản phẩm như thép ống và thép hộp, thông thường lớp mạ sẻ không thể phủ toàn bộ bề mặt bên trong của sản phẩm. Chính do yếu tố trên, phương pháp mạ kẽm điện phân thường có giá thành rẻ hơn so với mạ kẽm nhúng nóng.

Ưu điểm của mạ điện phân là lớp mạ có độ bám cao, sản phẩm nhất là các loại ống thép không bị nung nóng do đó không sợ ảnh hưởng đến hình dạng của chúng. Khuyết điểm là nếu lớp mạ càng dày thì tính chất cũng như độ bám của nó càng kém đi, do đó lớp kẽm mạ có độ dày chỉ đạt khoảng 15 – 25 Micromet. Việc chỉ được bảo vệ một bề mặt và độ dày lớp kẽm ít hơn, sản phẩm sử dụng công nghệ mạ kẽm điện phân có khả năng bảo vệ thấp hơn so với mạ kẽm nhúng nóng. Tuy nhiên, nếu phủ thêm một lớp sơn bên ngoài lớp kẽm cũng giúp tăng đáng kể độ bền của lớp bảo vệ.

>> Xem Thêm: Xi mạ kẽm trắng xanh

XI MẠ KIM LOẠI Ở ĐÂU TỐT NHẤT TẠI TPHCM

  Vì sao cần phải xi mạ kim loại? Xi mạ kim loại ở đâu tốt

Xi mạ hóa chất là phủ một lớp mỏng của kim loại đã được thêm vào bên ngoài của vật liệu, đó là quá trình điện kết tủa kim loại lên về mặt nền một lớp hóa chất có tính chất cơ lý hóa để chống lại những tác động bên ngoài. Chính vì vậy, ngành xi mạ hóa chất đang đóng một vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực và công nghiệp khác.

Hiện nay ngành xi mạ được sử dụng với các mục đích như:

+ Dùng trang trí đồ vật

+ Giảm sự ăn mòn cho kim loại

+ Giúp cải thiện khả năng chống hàn, sự tác động của thời tiết

+ Giảm ma sát

+ Cải thiện độ bám dính của lớp sơn

+ Thay đổi độ dẫn

+ Giúp cải thiện độ phản xạ hồng ngoại

+ Cung cấp bức xạ che chắn.

Với những công dụng trên sẽ giúp cho kim loại có tuổi thọ sử dụng cao phù hợp với nhiều lĩnh vực công nghiệp hiện đại khác nhau.

Hiện trong công nghiệp có 2 công nghệ xi mạ kim loại phổ biến nhất gồm:

+ Mạ điện tranh

Là một kim loại ion được cung cấp với các điện tử để tạo thành một lớp phủ không ion trên bề mặt. Hiện công nghệ mạ điện được sử dụng phổ biến trong các ngành công nghiệp ô tô, chống ăn mòn và điện tử.

>> Xem thêm: Xi mạ inox tại tphcm

+ Mạ điện

Công nghệ mạ này tham gia một số phản ứng đồng thời trong dung dịch nước được xảy ra mà không cần sử dụng đến điện năng bên ngoài.

Vậy vì sao cần phải xi mạ kim loại?

Nhờ có lớp phủ hóa chất mạ lên bề mặt kim loại giúp cho vật liệu nền có khả năng chống ăn mòn cao, không bị trầy xước nên rất được ứng dụng rộng rãi hiện nay. Hiện nay, tùy vào nhu cầu và mục đích sử dụng mà bạn có thể lựa chọn phương pháp xi mạ điện phân hay mạ nhúng nóng nhé.

Một số vật liệu xi mạ thông thường gồm:

+ Mạ vàng: Dùng trong xi mạ đồ trang sức, đồ điện tử và một số vật liệu chống ăn mòn khác.

+ Mạ thiếc: Dùng để xi mạ bảo vệ bề mặt sắt và vật liệu không chứa sắt

+ Mạ Rhodium: dùng để xi mạ vàng, bạc, đồng trắng và các hợp kim của nó.

+ Mạ niken: so với mạ cadium công nghệ mạ niken cứng hơn, nhưng thấp hơn về khả năng chống ăn mòn, bôi trôi.

Hotline: 0908230839
Email: kinhdoanh.ximangukim@gmail.com 

Điện giải inox là gì?

  Ứng dụng thương mại cho điện giải inox đã được sử dụng từ đầu những năm 1950.

Hầu hết các nghiên cứu chính thức về quá trình này xảy ra vào thời điểm đó, thúc đẩy bởi sự tăng trưởng và sự tinh tế trong công nghệ mạ điện.

Điện giải hay là điện hóa đánh bóng bề mặt inox giúp làm cho bề mặt inox sáng mới sau công đoạn gia công sản phẩm, giúp tẩy các mối hàn trên sản phẩm bị han gỉ vàng hay bám dính bẩn gây mờ bề mặt inox.

 Quá trình Điện giải inox.

Điện giải thường được nhắc đến như một “mạ ngược lại” quá trình.

Điện trong tự nhiên, điện giải inox sử dụng một sự kết hợp của sửa chữa hiện tại và một hóa chất điện giải hồ pha trộn để loại bỏ sai sót từ bề mặt của một phần kim loại.

Lợi ích của Điện giải inox.

Một khi quá trình hoàn tất, một phần được điều hành thông qua một loạt các bước làm sạch và làm khô để loại bỏ bám điện.

Bề mặt kết quả là sạch sẽ và tươi sáng. Trong thực tế, bề mặt sáng bóng là đặc điểm dễ nhận biết nhất

Phương pháp điện hóa làm sạch bề mặt inox, tẩy bóng inox

 Một phương pháp điện hóa để loại bỏ các kim loại còn sót lại trên bề mặt inox.

Phương pháp xi mạ này tạo thành một quy trình điện trong đó các yếu tố của nó  là bề mặt kim loại như cực dương, một chất điện phân của axit photphoric và glycerol, một cực âm, và một nguồn cung cấp năng lượng. Các tế bào  điện phân được sử dụng để điện giải làm sạch bề mặt.

Để loại bỏ lớp điện phân, đồng thời, dư kim loại bẩn, chi tiết được rửa sạch với nước. Sau đó nó được sấy khô.

Báo Giá Điện Giải Inox Các Sản Phẩm Cao Cấp.

Trên thị trường các sản phẩm inox thường rất đa dạng vềmẫu mã và kích thước nên không có một bản giá chính thức cho các sản phẩm cần điện giải.

Hiện tại các sản phẩm cao cấp công nghiệp bằng inox ( thép không gỉ ) cần điện giải ( điện hóa )

Mọi thông tin cần tư vấn báo giá quý khách hàng trực tiếp liên hệ với kỹ thuật của công ty chúng tôi qua.

Xi mạ Ngũ Kim:

• Địa chỉ: C8/35 Ấp 3, Xã Vĩnh Lộc B, Huyện Bình Chánh, TP Hồ Chí Minh
• Hotline/ Zalo: 090 823 08 39
• Email: kinhdoanh.ximangukim@gmail.com